蒸发量350Kg/h压力喷雾干燥系统及其说明
(一) 产品的主要技术参数
1.1我公司提供的压力喷雾干燥系统，包括细粉回收系统、两段振动流化床、振动筛粉机及塔顶细粉附聚系统，物料在塔内受热时间短，热交换温度低，蒸发迅速，对产品的溶解度、色泽、风味和营养成份影响很小，特别适用于牛奶等热敏性物料的干燥。
2.2主要技术参数
进料浓度42％
进料温度45～50℃
进料量620Kg/h
蒸发量350Kg/h
进风温度160～168℃
排风温度80～85℃
蒸汽压力 0.8～1.0MPa
蒸汽耗量1230kg/h
喷雾压力14～18MPa
喷枪数量2支
压缩空气压力0.3～0.6MPa
流化床一段温度70～90℃
流化床三段温度20～25℃
冰水耗量8～12m3/h
冰水进口温度2℃
冰水出口温度8℃
流化床振动频率200～500次/分
振动筛粉机频率1450次/分
干燥塔功率83Kw
振动系统功率（含振动筛粉机）5.4Kw
(二) 产品的结构组成
本公司生产的压力喷雾干燥系统主要由以下部件组成
2.1进料系统
保温缸的浓奶由高压泵经高压管路送到塔顶，通过喷头雾化形成雾滴。
1000L保温缸（用户自备），带搅拌、呼吸孔、温度表、全不锈钢制造1台 浓奶出料泵1台
管式过滤器2台
1.5m3/h、25MPa高压泵1台
两支喷枪及高压管路　1套
2.2热风系统
空气经过过滤器由进风机送入空气加热器，加热到所需要的温度进入喷雾塔。
空气过滤器：1台，用于过滤干燥用的空气，过滤材料装在框内，框由304-2B不锈钢制作，具有快速更换、清洗的特点。外壳δ2，内部δ1.5。
热风管：1套，连接空气加热器与喷雾塔热风箱，内外壳由304-2B不锈钢制造，内壳2mm,外壳1mm,保温材料岩棉，保温厚度100mm。
进风机：1台，干燥后的热风送入喷雾塔，叶轮经过动平衡试验，风机壳、轴承座、电机均安装在一个机架上，机架与地面之间有减震器，风机进出口处均为软连接。风量大小由电动执行器调节风机风门。
空气加热器：1组，用饱和蒸汽将空气加热，散热器额定压力1.6Mpa 。散热器都以抽屉式组装在箱体，便于修理、更换。外皮用1mm不锈钢板制造，保温厚度70mm，保温材料岩棉。
塔顶冷风装置：1套，过滤后的空气由风机送入喷雾塔进风口周围及两支喷枪，输粉管夹套，冷却进风口周围，保护喷枪，输粉管避免产生“焦粉”。
空气过滤器1台
冷却风机1台
冷却风管 材质：304 1套
2.3喷雾塔部分
牛奶经过喷头雾化产生的雾滴与热风进行热交换，热风的热能供给雾滴使水分迅速蒸发，含有一定水分的粉末落至塔体圆锥部分，连续进入振动流化床。
热风分配器：1套，位于喷雾塔顶部，用于使热风均匀吹入塔体。所有与干燥热空气接触的部分均由不锈钢制造。保温厚度100mm，保温材料岩棉，外皮由304-2B 1mm不锈钢板制作,内壳由304-2B不锈钢板制造
喷雾塔：1套，柱体采用2.5mm不锈钢板，塔体顶部、大肚子顶部、锥体采用3mm不锈钢板，外皮1mm，保温厚度70mm，保温材料岩棉，塔柱设有清扫门。
不锈钢气锤：均布在喷雾塔体上，每个气锤的振击力量、间隔时间由脉冲控制仪控制，解决塔壁挂粉、出粉不均问题。
2.4排风系统：
用于将喷雾塔的热风通过排风机送到旋风分离器，再送到大气中，并能将热风中夹带的细粉有效地分离和回收。
连接管：1套，用于连接塔与旋风分离器，风管用不锈钢板制造，风管设有若干个清扫孔。材质：304-2B 2mm 。
排风管：1套，用于连接旋风分离器、排风机至室外，风管用不锈钢制造。材质：304-2B 2mmm 。
旋风分离器：1台，分离废气中夹带的细粉，用3mm不锈钢板制造。
排风机：1台，将分离后的风送入室外，叶轮经过动平衡试验，风机壳、轴承座、电机均安装在一个机架上，机架与地面之间有减震器，风机进出口处均为软连接，风机壳设有清理孔、排污口。风机进出口处均为软连接。风量大小由电动执行器调节风机风门。
2.5 细粉附聚系统：1套
将旋风分离器排出的细粉均匀地送至喷雾塔顶部或振动流化床。
罗茨鼓风机：1台，产生高压空气以便输送细粉，包括有空气过滤器、消音器、安全阀、压力表。
振动输粉机：1台，将旋风分离器排出的细粉均匀送入吹粉阀，由振动槽体、振动电机、机架和弹簧组成。槽体由304-2B 3mm不锈钢制造。
吹粉阀：1台，通过旋转的叶轮连续将细粉送入吹粉管内，由叶轮、阀体、减速机组成。叶轮、阀体由304不锈钢制造。
2.6两段振动流化床：1套
用于奶粉二次干燥 ，上下床体采用全焊接结构，上下床体分别装有人孔、手孔。上下床体由鳃孔板隔开，流化床上下床体由3mm不锈钢板制造，鳃孔板由2mm不锈钢板制造。由变频器调节流化床的振动频率。
振动器：2台，由两台可调节频率、振幅的振动电机组成，振动电机产生激振力，使流化床产生振动。
风机：2台，将热风送入流化床，叶轮经过动平衡试验，风机壳、轴承座、电机均安装在一个机架上，风机进出口处均为软连接。
流化床进、排风系统：
空气经过滤器 由进风机送入空气加热器进行加热器、除湿冷却后吹入振动流化床下部。
进风管：2套，由2mm不锈钢制造。
空气加热器：1组，用饱和蒸汽将空气加热，送入振动流化床加热段，散热器额定压力1.6Mpa。外皮用不锈钢制造，保温厚度70mm，保温材料岩棉。
空气除湿冷却器：1组，用冰水将空气冷却到8～10℃，除去空气中的水分，再将空气加热到20～25℃，送入振动流化床冷却段，外皮用不锈钢制造，保温厚度70mm，保温材料岩棉。
操作平台：1套，平台用碳钢制造，扶手、栏杆用不锈钢制造。
振动筛粉机：1台，将振动流化床出来的奶粉筛选出成品粉，由筛体丝网及振动电机组成，与物料接触部分用不锈钢制造。
流化床排风管：1套，用于将振动流化床的废气通过由2mm不锈钢制成的风管送至塔与旋风分离器的排风管，排风管上设有清扫手孔。
2.7CIP清洗系统：用于塔体、风管、旋风分离器和流化床的清洗。
清洗槽:1台
清洗泵:台
自动伸缩清洗球:60件
塔体清洗架:1台
管路阀门管件:1套
2.8空压机系统：提供给气锤压缩空气。
空压机：1台，活塞式压缩机。
2.9　电控系统：1套，具有各种仪表、工艺流程模拟图，显示每个电机运行状态，可供操作人员随时掌握喷雾干燥系统工作情况。
(三) 特点
3.1喷雾塔内的热风由塔顶至排风口经过180°改变方向通过四点对称的排风管排出，保证塔内热风不跑偏，利用重力沉降原理使较大粉粒落至塔锥部。排风入口风速较低，进入风管后风速较高，解决了风管内存粉现象，减轻旋风分离器和风送系统的负担。
3.2喷雾塔壁、旋风分离器均装有新式气锤，振击力量可调，每个气锤振击力量、间隔时间，由脉冲控制仪自动控制，解决了塔壁挂粉，出粉不均的问题，提高了产品质量，为振动流化床正常工作创造了有利条件。
3.3塔体采用特殊设计, 解决了塔壁挂粉，塔体免清扫,减少了劳动强度,提高了效率;同时减少了产品的二次污染,为下班次生产合格的产品奠定了有利的基础。
3.4旋风分离器排出的微粉经过振动输粉机均匀进入吹粉器由罗茨鼓风机由微粉送至塔顶两支喷枪之间或振动流化床，实现颗粒之间附聚，颗粒与雾滴之间附聚提高产品的速溶性。
3.5塔顶冷却系统冷却塔顶进风口、喷枪及微粉输送管，确保塔顶和微粉输送管无焦粉，喷枪不堵塞。
3.6加热器采用抽屉式装配，使更换、维修、更加方便。
3.7合理布置清扫门，使扫塔方便、安全。
3.8两段振动流化床采用可调整频率的振动电机振动，结构简单，故障少，维修方便。筛底选用鳃孔板，粉粒流化层均匀，流化效果好。加热段实现产品的二次干燥，可节约能源，冷却段将产品迅速冷却，进行包装，避免产品二次污染。鳃孔板由2mm不锈钢板制造，流化床整体焊接，内部无死角，易清洗，减少细菌污染。
3.9 具有各种仪表、工艺流程图的电气控制箱，可供操作人员随时掌握喷雾干燥系统工作情况。

1. 制作说明

4.1 设备项目中除特殊说明的材料以外，全部采用AISI304不锈钢制作，不锈钢板表面光洁度达到2B等级。
4.2 为保护不锈钢板原有的光洁度，采用贴膜工艺，只抛焊缝，抛光纹路均匀、整齐。

350Kg/h压力喷雾干燥塔详细交货清单